3D Druck für CAD Anwender

3D-Druck für CAD-Anwender

• Grundlagen der additiven Fertigung: Verfahren, Materialien, Anwendungsbereiche
• Übersicht gängiger 3D-Druck-Technologien (FDM, SLA, SLS, DMLS etc.)
• Vom CAD-Modell zum 3D-Druck: Datenformate, Toleranzen, Export
• Konstruktionsgerechtes Design für die additive Fertigung – Do’s & Don’ts
• Optimierung von Bauteilen: Wandstärken, Hohlräume, Überhänge, Supportstrukturen
• Simulation und Analyse von Bauteilverhalten vor dem Druck
• Druckvorbereitung mit gängigen Slicern
• Fehlerquellen im Druckprozess erkennen und vermeiden
• Werkstoffwahl und mechanische Eigenschaften gedruckter Bauteile verstehen
• Nachbearbeitung: Entfernen von Stützstrukturen, Schleifen, Beschichten
• Druck für Prototyping, Funktionsteile, Vorrichtungen, Architekturmodelle
• Integration von 3D-Druck in bestehende Konstruktions- und Entwicklungsprozesse
• Praxisübungen: Vom CAD-Modell über die Optimierung bis zum real gedruckten Teil
• 3D-Modell Erstellung mit Unterstützung von KI-Software
• Aufbereitung von Modellen für den 3D-Druck mit KI-Tools
• Vereinfachung von Arbeitsschritten im 3D-Druck mit KI-Assistenz
• BONUS: Kostenfreier Software-Zugang auch nach dem Kurs

In diesem Kurs werden die Grundlagen der additiven Fertigung vermittelt, wobei Verfahren, Materialien und Anwendungsbereiche ausführlich erläutert werden. Es wird ein Überblick über die gängigen 3D-Druck-Technologien wie FDM, SLA, SLS und DMLS gegeben, sodass ein Verständnis für die Einsatzmöglichkeiten der einzelnen Verfahren aufgebaut wird. Der Weg vom CAD-Modell zum 3D-Druck wird erklärt, inklusive der richtigen Datenformate, Toleranzen und Exportmöglichkeiten.

Konstruktionsgerechtes Design für die additive Fertigung wird vorgestellt, wobei Do’s und Don’ts aufgezeigt und Methoden zur Optimierung von Bauteilen, wie Anpassung von Wandstärken, Hohlräumen, Überhängen und Supportstrukturen, vermittelt werden. Bauteilverhalten wird vor dem Druck durch Simulation und Analyse geprüft, und die Druckvorbereitung wird unter Verwendung gängiger Slicer-Software erläutert.

Fehlerquellen im Druckprozess werden identifiziert und Strategien zu ihrer Vermeidung vorgestellt. Werkstoffwahl und mechanische Eigenschaften gedruckter Bauteile werden erklärt, ebenso wie die Nachbearbeitung, einschließlich Entfernung von Stützstrukturen, Schleifen und Beschichten. Der Einsatz von 3D-Druck für Prototyping, Funktionsteile, Vorrichtungen und Architekturmodelle wird veranschaulicht, und die Integration in bestehende Konstruktions- und Entwicklungsprozesse wird aufgezeigt.

Praktische Übungen ermöglichen die Anwendung des Gelernten, vom CAD-Modell über die Optimierung bis hin zum real gedruckten Bauteil. Zusätzlich wird der Einsatz von KI-Software zur Erstellung, Aufbereitung und Vereinfachung von 3D-Modellen demonstriert. Abschließend wird der kostenfreie Software-Zugang vorgestellt, der auch nach Kursende für die Umsetzung eigener Projekte genutzt werden kann.

Die Berufsaussichten für Konstrukteur:innen Additive Fertigung (3D-Druck) sind in Deutschland sehr gut. Unternehmen suchen Fachkräfte, die Bauteile gezielt für FDM, SLA, SLS und DMLS auslegen, CAD-Modelle druckgerecht aufbereiten, Simulation, Topologieoptimierung und generatives Design mit KI anwenden und Prozesse vom Slicing bis zur Nachbearbeitung beherrschen. Der beschriebene Kurs vermittelt genau diese Kompetenzen und befähigt für Aufgaben in Entwicklung, Prototyping, Serienanlauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung sowie als Application Engineer in Dienstleistungsbetrieben.

Die Nachfrage ist in den letzten Jahren stetig gewachsen: von Prototyping hin zu Funktionsbauteilen, Kleinserien, Ersatzteilen on demand und personalisierten Produkten. Starkes Wachstum zeigt insbesondere der Metall-3D-Druck, unterstützt durch reifere Werkstoffe, automatisierte Prozessketten und Standards. Zukünftig beschleunigen KI-gestützte Konstruktion, digitale Fertigungsnetzwerke und Leichtbauanforderungen die Verbreitung. Das Wachstumspotenzial gilt als hoch, da mehr Mittelständler Kapazitäten aufbauen und der Markt für AM-Dienstleistungen expandiert. Nachfragende Branchen sind Automobil und Zulieferer, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Dental, Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Elektronik, Konsumgüter, Architektur und Bauwesen, Energie- und Chemie sowie Bahntechnik. Mit nachweisbaren Fähigkeiten in Datenformaten, Toleranzen, Prozessparametern, Materialkunde und Nachbearbeitung bestehen sehr gute Einstiegs- und Entwicklungschancen bis hin zu Rollen wie AM-Spezialist:in, Prozessingenieur:in oder Anwendungsberater:in.